Criterios de intervención en puentes de fábrica / Comité de Puentes de la Asociación Técnica de Carreteras, Grupo de trabajo Puentes de fábrica

por Asociación Técnica de Carreteras.

Libro
ISBN: 9788495641427
Editor: Madrid : Asociación Técnica de Carreteras, 2014
Depósito legal: M-31592-2014 Oficina Depósito Legal
Descripción Física: 172 p.: il.; 23 cm
Signatura Copia Colección
452/89 9452 Libros modernos desde 1900
Tabla de Contenidos

PRÓLOGO
CAPÍTULO 1: MOTIVOS, SI LOS HAY, PARA LA INTERVENCIÓN: 1. Introducción; 2. Razones de la intervención; 3. Estadísticas; 4. Organización del documento
CAPÍTULO 2: ENTENDER LOS PUENTES DE FÁBRICA: 1. Consideraciones previas; 2. Intervenciones en puentes de fábrica: 2.1. Mantenimiento y conservación; 2.2. Consolidación de las obras de fábrica: Daños en las cepas; Daños en las bóvedas; Daños en los tímpanos; Daños en tajamares y espolones; 2.3. Reposición del paso; 2.4. Refuerzo estructural; 2.5. Renovación y rehabilitación
CAPÍTULO 3: TÉCNICAS DE MODIFICACIÓN DEL ANCHO DE LA PLATAFORMA Y CRITERIOS DE ELECCIÓN: 1. Planteamiento general; 2. Factores a tener en cuenta: Ensanche de plataforma; Reversión a ancho original; Otros factores; 3. Clasificación de ensanches: Según aspectos funcionales; Según procesos constructivos; Según tipologías; Actuaciones en paralelo
4. Criterios de intervención en la recuperación del ancho original
CAPÍTULO 4: TRABAJOS PREVIOS: 1. Objetivo de los trabajos previos; 2. Datos patrimoniales; 3. Información histórica; 4. Información acerca de la obra existente: 4.1. El contexto; 4.2. Datos generales; 4.3. Datos geométricos; 4.4. Datos mecánicos o resistentes; 4.5. Datación histórica de la obra de paso: Puentes de bóveda peraltadas (relación l/f<2): puentes romanos, puentes medievales, puentes renacentistas o barrocos, puentes del S. XIX y primera mitad del XX; Puentes de bóvedas rebajadas (relación l/f>2); Tramos de losas de piedra; 4.6. Encaje de la esbeltez de la bóveda en los cánones del S. XIX
5. Datos del entorno
CAPÍTULO 5. BASES PARA EL ANÁLISIS: 1. El contexto; 2. Bases del cálculo: 2.1. Consideraciones particulares para las estructuras de fábrica; 2.2. Identificación de los modos de fallo; 2.3. Ancho de cálculo; 2.4. Resistencia de los materiales: Resistencia de la fábrica; Resistencia fc del hormigón; Resistencia fi del relleno; 2.5. Acciones; 2.6. Coeficientes de minoración de materiales y de mayoración de acciones: Coeficiente de minoración de la resistencia de la fábrica y del hormigón en masa; Coeficientes de mayoración de las acciones
3. Análisis estructural de bóvedas: 3.1. Planteamiento de combinaciones en servicio: Mecanismo monoarco; Mecanismo multiarco; 3.2. Planteamiento de combinaciones en agotamiento: Mecanismo monoarco; Mecanismo multiarco; 3.3. Análisis límite de un arco de fábrica; 3.4. Empleo de modelos
4. Comprobación de la interfaz trasdós de bóveda - relleno rígido; 5. Limitación por cansancio de las tensiones de compresión; 6. Análisis de tímpanos; 7. Análisis de pilas; 8. Análisis de estribos; 9. Análisis de muros en vueltas y aletas; 10. Comprobación de cimentaciones: Zapatas, pozos y zócalos (modelos b-t): Caso de axil centrado; Caso de axil descentrado; Pilotes y encepados
CAPÍTULO 6: PROCESOS CONSTRUCTIVOS: 1. Consideraciones generales; 2. Actuaciones directas sobre puentes históricos de fábrica: 2.1. Actuaciones que no implican ensanche ni ampliación: Operaciones de mantenimiento y conservación; Consolidación de las obras de fábrica; 2.2. Actuaciones de ensanche o ampliación: Ampliación o refuerzo de cimentaciones; Actuaciones sobre las pilas; Actuaciones sobre bóvedas y tímpanos; 2.3. Proceso de eliminación de las actuaciones: Actuaciones sobre las cimentaciones; Actuaciones sobre las pilas; Actuaciones sobre las bóvedas y tímpanos; 3. Construcción de la nueva plataforma: 3.1. Construcción de la plataforma sobre la obra existente; 3.2. Actuaciones en paralelo: Actuaciones parciales: apoyo en la subestructura existente; Actuaciones completas: con nueva subestructura; 3.3. Proceso de eliminación de las actuaciones: Nueva plataforma sobre la obra existente; Actuaciones en paralelo; 4. Recomendaciones y precauciones especiales: 4.1 Consideraciones sobre el estado del puente de fábrica; 4.2. Unión entre la estructura nueva y existente: Construcción de ampliaciones y ensanches; Eliminación de ensanches; 4.3. Afección a la cimentación existente: Construcción de ampliaciones o ensanches; Eliminación de ensanches; 4.4. Control de vibraciones: Construcción de ampliaciones o ensanches; Eliminación de ensanches; 4.5. Estructuras provisionales de apeo; 4.6. Rellenos; 4.7. Materiales. Compatibilidad; 4.8. Afección al tráfico: Construcción de ampliaciones o ensanches; Eliminación de ensanches; 4.9. Mejora de la impermeabilización
CAPÍTULO 7: ASPECTOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO. PLAN DE MANTENIMIENTO: 1. Generalidades; 2. Contenido del plan de mantenimiento; 3. Programa de mantenimiento
BIBLIOGRAFÍA

Notas

Trabajo presentado a la Jornada Técnica Criterios de intervención en puentes de fábrica (Madrid, 18 de noviembre de 2014)



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PRÓLOGO
CAPÍTULO 1: MOTIVOS, SI LOS HAY, PARA LA INTERVENCIÓN: 1. Introducción; 2. Razones de la intervención; 3. Estadísticas; 4. Organización del documento
CAPÍTULO 2: ENTENDER LOS PUENTES DE FÁBRICA: 1. Consideraciones previas; 2. Intervenciones en puentes de fábrica: 2.1. Mantenimiento y conservación; 2.2. Consolidación de las obras de fábrica: Daños en las cepas; Daños en las bóvedas; Daños en los tímpanos; Daños en tajamares y espolones; 2.3. Reposición del paso; 2.4. Refuerzo estructural; 2.5. Renovación y rehabilitación
CAPÍTULO 3: TÉCNICAS DE MODIFICACIÓN DEL ANCHO DE LA PLATAFORMA Y CRITERIOS DE ELECCIÓN: 1. Planteamiento general; 2. Factores a tener en cuenta: Ensanche de plataforma; Reversión a ancho original; Otros factores; 3. Clasificación de ensanches: Según aspectos funcionales; Según procesos constructivos; Según tipologías; Actuaciones en paralelo
4. Criterios de intervención en la recuperación del ancho original
CAPÍTULO 4: TRABAJOS PREVIOS: 1. Objetivo de los trabajos previos; 2. Datos patrimoniales; 3. Información histórica; 4. Información acerca de la obra existente: 4.1. El contexto; 4.2. Datos generales; 4.3. Datos geométricos; 4.4. Datos mecánicos o resistentes; 4.5. Datación histórica de la obra de paso: Puentes de bóveda peraltadas (relación l/f<2): puentes romanos, puentes medievales, puentes renacentistas o barrocos, puentes del S. XIX y primera mitad del XX; Puentes de bóvedas rebajadas (relación l/f>2); Tramos de losas de piedra; 4.6. Encaje de la esbeltez de la bóveda en los cánones del S. XIX
5. Datos del entorno
CAPÍTULO 5. BASES PARA EL ANÁLISIS: 1. El contexto; 2. Bases del cálculo: 2.1. Consideraciones particulares para las estructuras de fábrica; 2.2. Identificación de los modos de fallo; 2.3. Ancho de cálculo; 2.4. Resistencia de los materiales: Resistencia de la fábrica; Resistencia fc del hormigón; Resistencia fi del relleno; 2.5. Acciones; 2.6. Coeficientes de minoración de materiales y de mayoración de acciones: Coeficiente de minoración de la resistencia de la fábrica y del hormigón en masa; Coeficientes de mayoración de las acciones
3. Análisis estructural de bóvedas: 3.1. Planteamiento de combinaciones en servicio: Mecanismo monoarco; Mecanismo multiarco; 3.2. Planteamiento de combinaciones en agotamiento: Mecanismo monoarco; Mecanismo multiarco; 3.3. Análisis límite de un arco de fábrica; 3.4. Empleo de modelos
4. Comprobación de la interfaz trasdós de bóveda - relleno rígido; 5. Limitación por cansancio de las tensiones de compresión; 6. Análisis de tímpanos; 7. Análisis de pilas; 8. Análisis de estribos; 9. Análisis de muros en vueltas y aletas; 10. Comprobación de cimentaciones: Zapatas, pozos y zócalos (modelos b-t): Caso de axil centrado; Caso de axil descentrado; Pilotes y encepados
CAPÍTULO 6: PROCESOS CONSTRUCTIVOS: 1. Consideraciones generales; 2. Actuaciones directas sobre puentes históricos de fábrica: 2.1. Actuaciones que no implican ensanche ni ampliación: Operaciones de mantenimiento y conservación; Consolidación de las obras de fábrica; 2.2. Actuaciones de ensanche o ampliación: Ampliación o refuerzo de cimentaciones; Actuaciones sobre las pilas; Actuaciones sobre bóvedas y tímpanos; 2.3. Proceso de eliminación de las actuaciones: Actuaciones sobre las cimentaciones; Actuaciones sobre las pilas; Actuaciones sobre las bóvedas y tímpanos; 3. Construcción de la nueva plataforma: 3.1. Construcción de la plataforma sobre la obra existente; 3.2. Actuaciones en paralelo: Actuaciones parciales: apoyo en la subestructura existente; Actuaciones completas: con nueva subestructura; 3.3. Proceso de eliminación de las actuaciones: Nueva plataforma sobre la obra existente; Actuaciones en paralelo; 4. Recomendaciones y precauciones especiales: 4.1 Consideraciones sobre el estado del puente de fábrica; 4.2. Unión entre la estructura nueva y existente: Construcción de ampliaciones y ensanches; Eliminación de ensanches; 4.3. Afección a la cimentación existente: Construcción de ampliaciones o ensanches; Eliminación de ensanches; 4.4. Control de vibraciones: Construcción de ampliaciones o ensanches; Eliminación de ensanches; 4.5. Estructuras provisionales de apeo; 4.6. Rellenos; 4.7. Materiales. Compatibilidad; 4.8. Afección al tráfico: Construcción de ampliaciones o ensanches; Eliminación de ensanches; 4.9. Mejora de la impermeabilización
CAPÍTULO 7: ASPECTOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO. PLAN DE MANTENIMIENTO: 1. Generalidades; 2. Contenido del plan de mantenimiento; 3. Programa de mantenimiento
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Trabajo presentado a la Jornada Técnica Criterios de intervención en puentes de fábrica (Madrid, 18 de noviembre de 2014)


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