Situación energética en la industria. T. VII. Sectores siderurgia, ferroaleaciones, transformación [Han participado Juan Temboury, director, Fernando Alegría... [et al.] ; con la colaboración de empresas de ingeniería especializadas en este sector]

Libro
ISBN: 9788474740288
Depósito legal: M 770-1979 Oficina del Depósito Legal
Descripción Física: 303 p. : gráf.; 25 cm
Signatura Copia Colección
41/329 7134 Libros modernos desde 1900

Obra compuesta por 11 volúmenes: 1. Sector Cemento. 119 p., 1 h. 2. Sectores Azúcar [y] Alimentación. 171 p. 3. Sectores Refino [y] Petroquímica. 236 p. 4. Sectores Vidrio [y] Materiales cerámicos refractarios. 222 p. 5. Sectores Papel [y] Textil. 285 p., 1 h. 6. Sector Centrales Térmicas. 136 p., 1 h. 7. Sectores Siderurgia, Ferroaleaciones [y] Transformación. 303 p., 1 h. 8. Sectores Minería, Aluminio [y] Otros metales no férreos. 208 p., 1 h. 9. Sectores Química orgánica, Química inorgánica [y] Fertilizantes. 242 p., 1 h. 10. Sector Transporte. 164 p., 1 h. 11. Síntesis. 497 p., 1 h. \r\nEl presente volumen (VII) trata de los sectores siderurgia, ferroaleaciones, transformación, donde se analiza la industria y el consumo de la energía en españa de estos sectores

Tabla de Contenidos

SIDERURGIA
1. Introducción general
2. introducción sectorial
2.1. Panorámica del sector
2.2. Situación geográfica de las fábricas
2.3. Representatividad
2.4. Productos-tipo
3. Conclusiones
4. Datos generales
4.1. Generalidades
4.1.1 Siderurgias integrales. Proceso de fabricación
A. Preparación de carbones
B. Baterías de coque
C. Preparación de minerales y fundentes
D. Sinterización
E. Obtención de arrabio en alto horno
F. Obtención de acero
G. Colada continua y colada en lingoteras
H. Laminación
4.1.2. Siderurgias no integrales. Proceso de fabricación
A. Fusión-afino
B. Desgasificación
C. Colada contínua y/o colada en lingoteras
D. Laminación
4.1.3. Equipos
A. Acería M.S. y convertidor L.D
B. Colada continua y colada en lingoteras. Tren de desbastes
C. Altos hornos
D. Hornos eléctricos
E. Hornos de precalentamiento
4.2. Materias primas y productos
4.2.1. Materias primas
4.2.2. Productos
4.2.3. Exportaciones e importaciones
4.3. Energía
4.3.1. Equipos. Consumos
A. Acería MS y convertidor L.D
B. Colada continua y en lingoteras
C. Hornos altos
D. Baterías de coque
E. Hornos eléctricos
F. Hornos de precalentamiento
4.3.2. Consumo totales de energía
4.3.3. Estructura del consumo de energía
4.3.4. Calores residuales del consumo de energía
5. Consumos específicos y costes
5.1. Consumos específicos eléctricos
5.2. Consumos específicos no eléctricos
5.3. Consumos específicos de energía primaria
5.3.1. Productos
5.3.2. Procesos
5.4. Coste de energía por producto
5.5. Repercusión de la energía en el precio de venta
6. Ahorro e inversiones
6.1. Generalidades
6.2. Mejoras presentadas por los industriales
6.2.1. Aprovechamiento de los humos y gases de escape en hornos de calentamiento, tratamientos térmicos y eléctricos de arco
6.2.2. Mejora de los sistema de combustión
6.2.3. Cambio de combustible
6.2.4. Sustitución de equipos
6.2.5. Cambio del sistema de iluminación
6.2.6. Optimización en el uso del vapor producido
6.2.7. Mejora de las condiciones de operación
6.2.8. Cambio en el proceso de fabricación de acero
6.2.9. Aprovechamiento de excedentes de gas de horno alto
6.2.10. Otras mejoras
6.3. Resumen de ahorros e inversiones
6.4. Correlaciones
6.5. Otras posibles mejoras que pueden conducir a un ahorro energético
6.5.1. Producción de coque
A. Preparación de carbones
B. Hornos de coque
C. Recuperación de subproductos
6.5.2. Producción de arrabio
A. Preparación de minerales
B. Sinterización
C. Horno alto y estufas
6.5.3. Producción de acero
A. Acería soplada con oxígeno L.D
B. Acerías eléctricas. Hornos de arco
6.5.4. Laminación
6.5.5. Automatismo y control
6.5.6. Control de calidad para disminuir reciclajes y pérdidas de materiales
6.5.7. Recuperación de chatarras
7. Consideraciones finales y recomendaciones
FERROALEACIONES
1. Introducción sectorial
1.1. Panorámica del sector
1.2. Situación geográfica de las fábricas
2. Conclusiones
2.1. Energía consumida. Estructura
2.2. Consumo específico medio
2.3. Costes medios
2.4. Ahorro posible. Porcentaje de ahorro
2.5. Inversión necesaria. Períodos de amortización
3. datos generales
3.1. Procesos productivos. Equipos
3.1.1. Procesos productivos
3.1.2. Equipos. Tecnología
3.2. Antigüedad de las instalaciones
3.3. Personal
3.4. Materias primas, productos y subproductos
3.4.1. Consumo de materias primas
3.4.2. Productos y subproductos. Importación y exportación
3.5. Energía
4. Consumos específicos y costes
5. Ahorro e inversiones
6. Consideraciones finales y recomendaciones
6.1. Interrelación con otros sectores industriales
6.2. Balanza comercial internacional
6.3. Recomedaciones
6.3.1. Mejoras de ahorro energético
6.3.2. Análisis de las mejoras de ahorro propuestas
6.3.3. Otras posibles mejoras
TRANSFORMACIÓN
1. Introducción sectorial
1.1. Panorámica del sector
1.2. Representatividad
1.3. Situación geográfica de las fábricas
2. Conclusiones
2.1. Consumos de energía
2.2. Ahorro energético
2.3. Inversiones en mejoras
2.4. Correlaciones
2.5. Resumen
3. Datos generales
3.1. Procesos productivos
3.1.1. Subsector automoción
3.1.2. Subsector ferroviario
3.2. Equipos. Tecnología
3.2.1. Subsector automoción
3.2.2. Subsector ferroviario
3.3. Antigüedad. Distribución estadística
3.3.1. Subsector automoción
3.4. Personal
3.5. Materias primas, productos y subproductos
3.5.1. Subsector automoción
3.5.2. Subsector ferroviario
4. Energía
4.1. Energía suministrada
4.2. Estructura del consumo de combustibles
4.3. Rendimiento energético
4.4. Pérdidas
4.5. Calores residuales
4.6. Diagramas de utilización de la energía
5. Consumos específicos y costes
5.1. Consumo específico eléctrico
5.2. Consumo específico no eléctrico
5.3. Consumo específico de energía primaria
5.4. Consumo específico en consumo final directo
5.5. Costes de energía por unidad de producto
5.6. Precio del producto
6. Ahorros e inversiones
6.1. Ahorro eléctrico
6.2. Ahorro no eléctrico
6.3. Ahorro en energía primaria
6.4. Ahorro en consumo final directo
6.5. Inversión requerida
6.6. Mejoras. Cuantificación
6.7. Ahorros e inversiones por períodos de amortización
6.8. Ahorro por inversión
6.9. Ahorro por consumo
6.10. Correlaciones
7. Consideraciones finales y recomendaciones
7.1. Balance comercial
7.2. Consideraciones
7.3. Recomendaciones.

Notas

Equipo técnico: Juan Temboury, Fernando Alegría, Aurelio Gayo, Carlos Gual, Antonio Juárez, Juan C. Llorente, José M. Meseguer



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Obra compuesta por 11 volúmenes: 1. Sector Cemento. 119 p., 1 h. 2. Sectores Azúcar [y] Alimentación. 171 p. 3. Sectores Refino [y] Petroquímica. 236 p. 4. Sectores Vidrio [y] Materiales cerámicos refractarios. 222 p. 5. Sectores Papel [y] Textil. 285 p., 1 h. 6. Sector Centrales Térmicas. 136 p., 1 h. 7. Sectores Siderurgia, Ferroaleaciones [y] Transformación. 303 p., 1 h. 8. Sectores Minería, Aluminio [y] Otros metales no férreos. 208 p., 1 h. 9. Sectores Química orgánica, Química inorgánica [y] Fertilizantes. 242 p., 1 h. 10. Sector Transporte. 164 p., 1 h. 11. Síntesis. 497 p., 1 h. \r\nEl presente volumen (VII) trata de los sectores siderurgia, ferroaleaciones, transformación, donde se analiza la industria y el consumo de la energía en españa de estos sectores

Tabla de Contenidos

SIDERURGIA
1. Introducción general
2. introducción sectorial
2.1. Panorámica del sector
2.2. Situación geográfica de las fábricas
2.3. Representatividad
2.4. Productos-tipo
3. Conclusiones
4. Datos generales
4.1. Generalidades
4.1.1 Siderurgias integrales. Proceso de fabricación
A. Preparación de carbones
B. Baterías de coque
C. Preparación de minerales y fundentes
D. Sinterización
E. Obtención de arrabio en alto horno
F. Obtención de acero
G. Colada continua y colada en lingoteras
H. Laminación
4.1.2. Siderurgias no integrales. Proceso de fabricación
A. Fusión-afino
B. Desgasificación
C. Colada contínua y/o colada en lingoteras
D. Laminación
4.1.3. Equipos
A. Acería M.S. y convertidor L.D
B. Colada continua y colada en lingoteras. Tren de desbastes
C. Altos hornos
D. Hornos eléctricos
E. Hornos de precalentamiento
4.2. Materias primas y productos
4.2.1. Materias primas
4.2.2. Productos
4.2.3. Exportaciones e importaciones
4.3. Energía
4.3.1. Equipos. Consumos
A. Acería MS y convertidor L.D
B. Colada continua y en lingoteras
C. Hornos altos
D. Baterías de coque
E. Hornos eléctricos
F. Hornos de precalentamiento
4.3.2. Consumo totales de energía
4.3.3. Estructura del consumo de energía
4.3.4. Calores residuales del consumo de energía
5. Consumos específicos y costes
5.1. Consumos específicos eléctricos
5.2. Consumos específicos no eléctricos
5.3. Consumos específicos de energía primaria
5.3.1. Productos
5.3.2. Procesos
5.4. Coste de energía por producto
5.5. Repercusión de la energía en el precio de venta
6. Ahorro e inversiones
6.1. Generalidades
6.2. Mejoras presentadas por los industriales
6.2.1. Aprovechamiento de los humos y gases de escape en hornos de calentamiento, tratamientos térmicos y eléctricos de arco
6.2.2. Mejora de los sistema de combustión
6.2.3. Cambio de combustible
6.2.4. Sustitución de equipos
6.2.5. Cambio del sistema de iluminación
6.2.6. Optimización en el uso del vapor producido
6.2.7. Mejora de las condiciones de operación
6.2.8. Cambio en el proceso de fabricación de acero
6.2.9. Aprovechamiento de excedentes de gas de horno alto
6.2.10. Otras mejoras
6.3. Resumen de ahorros e inversiones
6.4. Correlaciones
6.5. Otras posibles mejoras que pueden conducir a un ahorro energético
6.5.1. Producción de coque
A. Preparación de carbones
B. Hornos de coque
C. Recuperación de subproductos
6.5.2. Producción de arrabio
A. Preparación de minerales
B. Sinterización
C. Horno alto y estufas
6.5.3. Producción de acero
A. Acería soplada con oxígeno L.D
B. Acerías eléctricas. Hornos de arco
6.5.4. Laminación
6.5.5. Automatismo y control
6.5.6. Control de calidad para disminuir reciclajes y pérdidas de materiales
6.5.7. Recuperación de chatarras
7. Consideraciones finales y recomendaciones
FERROALEACIONES
1. Introducción sectorial
1.1. Panorámica del sector
1.2. Situación geográfica de las fábricas
2. Conclusiones
2.1. Energía consumida. Estructura
2.2. Consumo específico medio
2.3. Costes medios
2.4. Ahorro posible. Porcentaje de ahorro
2.5. Inversión necesaria. Períodos de amortización
3. datos generales
3.1. Procesos productivos. Equipos
3.1.1. Procesos productivos
3.1.2. Equipos. Tecnología
3.2. Antigüedad de las instalaciones
3.3. Personal
3.4. Materias primas, productos y subproductos
3.4.1. Consumo de materias primas
3.4.2. Productos y subproductos. Importación y exportación
3.5. Energía
4. Consumos específicos y costes
5. Ahorro e inversiones
6. Consideraciones finales y recomendaciones
6.1. Interrelación con otros sectores industriales
6.2. Balanza comercial internacional
6.3. Recomedaciones
6.3.1. Mejoras de ahorro energético
6.3.2. Análisis de las mejoras de ahorro propuestas
6.3.3. Otras posibles mejoras
TRANSFORMACIÓN
1. Introducción sectorial
1.1. Panorámica del sector
1.2. Representatividad
1.3. Situación geográfica de las fábricas
2. Conclusiones
2.1. Consumos de energía
2.2. Ahorro energético
2.3. Inversiones en mejoras
2.4. Correlaciones
2.5. Resumen
3. Datos generales
3.1. Procesos productivos
3.1.1. Subsector automoción
3.1.2. Subsector ferroviario
3.2. Equipos. Tecnología
3.2.1. Subsector automoción
3.2.2. Subsector ferroviario
3.3. Antigüedad. Distribución estadística
3.3.1. Subsector automoción
3.4. Personal
3.5. Materias primas, productos y subproductos
3.5.1. Subsector automoción
3.5.2. Subsector ferroviario
4. Energía
4.1. Energía suministrada
4.2. Estructura del consumo de combustibles
4.3. Rendimiento energético
4.4. Pérdidas
4.5. Calores residuales
4.6. Diagramas de utilización de la energía
5. Consumos específicos y costes
5.1. Consumo específico eléctrico
5.2. Consumo específico no eléctrico
5.3. Consumo específico de energía primaria
5.4. Consumo específico en consumo final directo
5.5. Costes de energía por unidad de producto
5.6. Precio del producto
6. Ahorros e inversiones
6.1. Ahorro eléctrico
6.2. Ahorro no eléctrico
6.3. Ahorro en energía primaria
6.4. Ahorro en consumo final directo
6.5. Inversión requerida
6.6. Mejoras. Cuantificación
6.7. Ahorros e inversiones por períodos de amortización
6.8. Ahorro por inversión
6.9. Ahorro por consumo
6.10. Correlaciones
7. Consideraciones finales y recomendaciones
7.1. Balance comercial
7.2. Consideraciones
7.3. Recomendaciones.

Notas

Equipo técnico: Juan Temboury, Fernando Alegría, Aurelio Gayo, Carlos Gual, Antonio Juárez, Juan C. Llorente, José M. Meseguer


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